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液壓伺服控制技術是隨著液壓傳動技術的發展和應用而發展起來的一種新型液壓控制技術。其控制精度和響應速度遠遠高于普通液壓傳動，并廣泛應用于現代工業生產中。該系統采用數據采集系統，能夠完成實驗數據采集、實驗數據分析處理、激勵信號生成等功能。，需要完整的軟硬件和友好的界面。數據采集板采用32路模擬輸入、16路數字輸入和12路模擬輸出系統總體設計:電液伺服閥的靜態特性包括壓力增益特性、空載流量特性、壓力流量特性、內部泄漏特性等。實驗中要測量的參數包括:控制流量q、供油壓力ps、回油壓力pt、控制口壓力pa、pb等電液伺服閥的動態特性通常用其頻率特性或階躍響應特性來表示。在實驗中，通過空載氣缸測試了電液伺服閥的動態特性。實驗中要測量的參數包括加載缸的位移等。該實驗臺由四部分組成:液壓站、電氣控制部分、立式儀器柜和數據采集及工業控制部分電控部分主要是由液壓站供電的控制柜，可以集成在液壓站的前面板上。儀表板是液壓站工作參數的顯示面板。根據人體工程學原理，儀器柜被設計成一種內部安裝有高精度儀器和放大器組件的安裝結構。為了保證儀器的穩定供電，儀器柜內安裝了高質量的穩壓電源和安全保護電路。工控機是整個系統的控制核心。內置高精度數據采集卡和標準模擬輸出單元。它可以實現整個系統的計算機輔助測試，并通過輸入輸出電路遠程控制液壓系統。工控機配有液晶顯示單元和激光打印輸出單元，可實現實時數據顯示、數據處理和表格曲線打印輸出。

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