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1。什么樣的壓降是合格的？如何判斷是工件泄漏還是全自動爆破試驗臺本身存在問題？< br/ > a:這沒有固定值一般來說，美國石油學(xué)會要求工件、整個壓力源和管道的總壓降在15分鐘內(nèi)不得超過2%。至于工件的壓降標(biāo)準(zhǔn)，取決于客戶工件本身的技術(shù)要求然而，我們出版社的壓力降很容易知道。與設(shè)備出廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)相比，只要在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，就會有明確的壓降標(biāo)準(zhǔn)。或者，客戶可以延長保壓時間，并將接下來的15分鐘作為檢測時間，因為隨著時間的推移，我們設(shè)備的壓降會變慢，甚至看不到壓力表指針的移動。然后，檢測到的壓降基本上是工件的壓降。< br/ > 2。當(dāng)壓力只有100兆帕?xí)r，為什么有時會達(dá)到110兆帕甚至120兆帕？< br/ > a:這是正常的過沖現(xiàn)象只要閥門關(guān)閉效果好，壓力保持不變，高壓截止閥關(guān)閉，后端的壓力體積變小，壓力增加。一般來說，我們的應(yīng)用軟件有一個校正值，用于校正壓力保持引起的壓力上升，例如10兆帕的過沖。我們將執(zhí)行100兆帕，并將校正值設(shè)置為-10兆帕。這樣，當(dāng)系統(tǒng)檢測到負(fù)載壓力達(dá)到90兆帕?xí)r，壓力保持將開始，10兆帕的瞬時壓力上升將剛剛達(dá)到100兆帕< br/ > 3。保壓測試期間壓降總是太大。我們所有的工件都不合格嗎？
答:有可能但更有可能的是，在壓力保持之前，沒有壓力穩(wěn)定。由于各種因素的綜合影響，實際上，高壓并沒有到達(dá)系統(tǒng)的各個角落，甚至在保壓開始時，系統(tǒng)中還有一些空氣。因此，通常有一個穩(wěn)壓過程。一般來說，2-5分鐘，根據(jù)系統(tǒng)和工件的大小，大體積的穩(wěn)壓時間較長。< br/ > 4。當(dāng)保持壓力時，在瞬間有大量的壓降，并且總是達(dá)不到設(shè)定壓力。原因是什么？< br/ > a:通常有三種可能性會出現(xiàn)這種問題:
,測試工件中或測試機(jī)器內(nèi)部的管道中仍有大量空氣。這樣，當(dāng)加壓時，瞬時壓力就會上升。然而，一旦壓力保持，泵停止加壓，氣泡被壓縮，工件和管道上的壓力立即平衡，因此壓力降低。
第二，手動卸載閥不緊在加壓過程中，由于加壓速率大于壓力釋放速率，所以看不到壓降。然而，一旦壓力保持不變，加壓停止，壓力繼續(xù)釋放，可能會出現(xiàn)明顯的壓降。
第三，高壓截止閥或安全閥損壞，即發(fā)生內(nèi)部泄漏或外部泄漏現(xiàn)在是理解分段泄漏檢測的時候了
首先，檢查泄壓口是否持續(xù)泄漏。如果有，泄壓閥暴露在外如果泄壓口正常，斷開工件，用高壓截止閥切斷壓力，看看試驗機(jī)本身能否保持壓力。不確定，基本上是高壓截止閥內(nèi)部泄漏

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